Полиацеталь стержень 3 мм в Омске
Полиацеталь стержень 3 мм 1 м
Длина1
Диаметр3
КомментарийКитай
АвиаПромСталь
⬥⬥
0 ₽По запросу
Инметпром
⬥⬥
0 ₽По запросу
МЕТПРОМЭНЕРГО
⬥⬥
0 ₽По запросу
Стальметурал
⬥⬥
0 ₽По запросу
МетПромИнтекс
⬥⬥
0 ₽По запросу
Описание
desc
Топ товары категории

Канат полиамидный 10 мм
По запросу

Канат полиамидный 16 мм
По запросу

Канат полиамидный 8 мм
По запросу

Поликарбонат лист 0.9 мм 1.15х3 м профилированный прозрачный
3 700 ₽По запросу

Канат полиамидный 26 мм
По запросу

Канат полиамидный 19 мм
По запросу

Канат полиамидный 22 мм
По запросу
Вопрос—Ответ
Полиацеталь – это прочный инженерный пластик с выдающимися техническими характеристиками.
Основные особенности:
- Отличная прочность и износостойкость
- Минимальный показатель трения
- Устойчивость к агрессивным средам
- Сохранение параметров при температурном диапазоне от -40°C до +100°C
Используется для изготовления элементов, втулок, крепежа и прочих точных изделий.
POM-C (сополимер) отличается повышенной стойкостью к химическим веществам и лучшей обрабатываемостью. Он имеет более низкую склонность к пористости.
Гомополимер POM-H обладает более высокой механической прочностью, прочностью и температурной стойкостью.
Подбор определяется от требований применения: POM-C для работы с химией, POM-H — для механических воздействий.
ПОМ отличается рядом важных плюсов. Основные из них:
Превосходная жёсткость и износостойкость, что позволяет использовать детали при высоких нагрузках.
Небольшой коэффициент трения и превосходные триботехнические показатели.
Превосходная сопротивляемость химическим средам, прежде всего к органическим растворителям.
Размерная стабильность в разных температурах.
Стержни из полиацеталя востребованы в различных отраслях.
Ключевые области применения:
• Машиностроение – создание зубчатых колес, подшипников
• Пищевая промышленность – компоненты оборудования, контактирующие с едой
• Автомобилестроение – детали карбюраторов
• Электротехника – диэлектрические элементы
Материал ценится за отличную прочность, хорошие антифрикционные свойства и химическую стойкость.
Для механической обработки полиацетальных стержней применяйте качественно заточенные режущие инструменты из твердосплавных материалов.
Рекомендуемая скорость резания — 100-250 м/мин, подача — 0,1-0,3 мм/об. Необходимо обеспечить качественное охлаждение сжатым воздухом.
Исключите излишнего нагрева, ведь это ведет к короблению заготовки.
Выделяют множество основных типов полимеров: термопластики, термореактопласты и эластомеры.
Термопласты (ПЭ, полипропилен, ПВХ) становятся пластичными при повышении температуры и застывают при снижении температуры.
Термореактивные материалы (эпоксидные смолы, фенолформальдегиды) в результате отверждения сохраняют форму.
Эластомеры (эластичные полимеры) обладают значительной упругостью.
Полимерные материалы выдерживают различные температурные режимы в зависимости от химического состава.
Стандартные полимеры эксплуатируются в пределах от -40°C до +80°C. Термостойкие виды выдерживают до +150°C.
При повышенных требованиях используют особые составы, эксплуатирующиеся в режиме +200°C и выше.
Полимерные материалы необходимо хранить в сухих помещениях при температурном режиме от +5 до +25°C.
Необходимо предохранять изделия от прямого солнечного света, повышенной влажности и активных химикатов.
Складировать следует в оригинальной упаковке на ровной поверхности. Не допускается хранение вблизи нагревательных приборов.
Да, полимерные материалы разрешено применять для пищевой продукции.
Основное требование – присутствие соответствующего санитарного сертификата. Такие изделия должны соответствовать гигиеническим стандартам.
Пищевой пластик не выделяет токсичных компонентов и абсолютно безопасен для человека.
Время службы полимеров составляет более 30 лет при соблюдении технических требований.
Срок службы зависит от: условия температуры, уровень давления, состав транспортируемой среды и корректная установка.
Сертифицированная продукция стойки к коррозии, предотвращают образование отложениями, что гарантирует долгую эксплуатацию.

