Фланец стальной 58 мм

Различают несколько основных разновидностей фланцев. По конструкции различают: гладкие (приваривающиеся), шейные (более прочные), на резьбе и накидные. По номинальному давлению подразделяются на Ру от 6 и до 250 атмосфер. Различия заключаются в: методе установки, прочности, условиях эксплуатации и цене.

При подборе фланца следует учесть два ключевых параметра: давление в системе и DN трубы. По давлению выбирают класс прочности (PN 10, PN 16, PN 25). При высоком давлении требуется фланец с большим PN. Условный проход подбирается по размеру трубопровода. Важно учесть тип стандарта и материал фланца.

При изготовлении стальных фланцев применяются разные типы стали. Чаще всего применяемые материалы: конструкционная углеродистая сталь (класса 20, Ст3, 09Г2С), коррозионностойкая сталь (AISI 304, 316, 12Х18Н10Т), и сталь легированная. Подбор материала зависит от параметров эксплуатации: температурного режима, рабочего давления, агрессивности среды.

Число отверстий для крепежа задается стандартом соединения. Основные параметры: условный диаметр (DN), номинальное давление (PN) и конструктивное исполнение. Так, при фланце DN100 PN16 обычно используется 8 монтажных отверстий. Данные приведены в нормативах ГОСТ 33259-2015, DIN, ANSI. Следует уточнять по технической документации изделия.

Для стальных фланцев подходят несколько типов прокладок. Чаще всего применяемые: прокладки из паронита (ПОН, ПМБ), которые универсальны. Применяются также: терморасширенный графит (ГТЛ), PTFE (ФП), металлические (овального сечения), эластомерные (ТМКЩ, МБС). Выбор зависит от: характера среды, температурного режима, давления и параметров работы.

Гладкий фланец обладает ровной рабочей поверхностью без каких-либо выступов. Применяется с уплотнительными прокладками для обеспечения герметичности соединения. Фланец воротникового типа снабжен выступом (воротником), который входит внутрь трубы. Такая конструкция обеспечивает более надежное крепление и высокую соосность.

Существует несколько главных способов соединений для труб. С резьбой – наиболее часто применяемые, применяются для трубопроводов малого сечения. Фланцевые – обеспечивают прочное стыкование трубопроводов крупного сечения. С помощью сварки – образуют монолитное крепление, отлично подходят для повышенного давления. Обжимные – оперативный монтаж без сварки.

Для водопроводных систем рекомендуется использовать различные типы соединений. Фитинги из полипропилена — самый востребованный выбор. Обеспечивают надежность, имеют долгий срок службы и экономичны. Фитинги из латуни — более дорогой, но очень прочный материал. Оптимален для напорного водопровода. Фитинги из металлопластика — компромиссный вариант по соотношению цена-качество. Подбор определяется выделенных средств и требований к системе.

Диаметр соединения выбирается исходя из наружного диаметру трубы. Для точного определения применяйте линейку или сверьтесь с технической документацией. Учитывайте, что диаметр указывается в миллиметрах или DN. При подборе используйте справочные таблицы стандартных и дюймовых значений.

Не стоит, для разных температур воды требуются разные фитинги. Фитинги для горячей воды делаются из материалов, стойких к высоким температурам. Стандартные фитинги могут потерять герметичность от высокой температуры. Установка неподходящих соединений чревато протечкам.

Для надёжного резьбового соединения важно тщательно подготовить резьбу. Обработайте резьбу от мусора и ржавчины, используйте герметик. Накладывайте уплотнитель в направлении закручивания. Закручивайте элементы без усилий, затем подтяните гаечным ключом с умеренным усилием. Не применяйте чрезмерное усилие – так можно разрушить резьбу.