Marketplace Banner Background

Кольцо РТИ уплотнительные 94 мм 88 мм 3.6 мм

Кольцо РТИ
Тип
уплотнительные
Диаметр 1
8294
Диаметр 2
88100
Сечение
3.6
Кольцо РТИ уплотнительные 94 мм 88 мм 3.6 мм в Омске по выгодной цене напрямую от поставщика. На нашем сайте можно купить товары категории Кольцо РТИ для строительства, производства и промышленности. Доступна продажа оптом и в розницу, быстрый расчет стоимости и удобная доставка по России. Вы можете заказать Кольцо РТИ уплотнительные 94 мм 88 мм 3.6 мм в любом объеме с гарантией качества и полным комплектом документов. Актуальная цена, широкий ассортимент и оперативная доставка в любой город.
Мет-Транс.Терминал
last time updated
0 ₽По запросу
МЕТПРОМЭНЕРГО
last time updated
0 ₽По запросу
АвиаПромСталь
last time updated
0 ₽По запросу
Инметпром
last time updated
0 ₽По запросу
МетПромИнтекс
last time updated
0 ₽По запросу

Популярно у клиентов

Кольцо РТИ уплотнительные 110 мм
Кольцо РТИ уплотнительные 110 мм
По запросу
Кольцо РТИ уплотнительные 160 мм
Кольцо РТИ уплотнительные 160 мм
162По запросу
Кольцо РТИ уплотнительные 50 мм
Кольцо РТИ уплотнительные 50 мм
По запросу
Манжета РТИ переходная 50 мм 40 мм
Манжета РТИ переходная 50 мм 40 мм
21По запросу
Манжета РТИ переходная 50 мм 25 мм
Манжета РТИ переходная 50 мм 25 мм
25По запросу
Манжета РТИ переходная 50 мм 32 мм
Манжета РТИ переходная 50 мм 32 мм
25По запросу
Манжета РТИ переходная 73 мм 50 мм
Манжета РТИ переходная 73 мм 50 мм
50По запросу

Отзывы

В
Владимир Баранов3 мая 2026

Хорошие изделия, плотные и без запаха. Использую для замены старых прокладок, качество отличное, эластичность сохраняется даже при низких температурах.

IronPlace9 апреля 2026

Благодарим за положительный отклик. Мы уделяем особое внимание состава резины и контролю технических параметров на каждом этапе производства.

В
Всеволод Сотников1 мая 2025

Нужны были уплотнительные кольца разных диаметров для обслуживания гидравлического оборудования на производстве. Геометрия колец точная, диаметр и сечение соответствуют заявленным. Материал эластичный, при установке в канавку кольца не перекручиваются и не деформируются. После сборки узлов подтеканий масла и рабочей жидкости не обнаружили. Фасовка удобная, позиции промаркированы четко.

IronPlace18 мая 2025

Спасибо за отзыв! Рады, что уплотнительные кольца подошли по размерам и обеспечили герметичность узлов. Точность геометрии и качество эластомера - параметры, которые мы контролируем при приемке. Если понадобятся кольца другого диаметра, сечения или материала - обращайтесь!

5,0 / 5

На основе 2 оценок

5 звёзд
2
4 звезды
0
3 звезды
0
2 звезды
0
1 звезда
0

Вопрос—Ответ

Чтобы правильно подобрать размер уплотнительного кольца нужно определить три ключевых размера: внутренний диаметр, наружный диаметр и сечение. Замеры выполняются штангенциркулем или линейкой. Если нет старого кольца определяйте посадочное место в узле. Следует принять во внимание материал кольца и рабочие условия: температуру, рабочее давление и характер среды.
Манжеты уплотнительные производят из нескольких материалов. Наиболее популярные: каучук (NBR, EPDM, FKM), силиконовые составы, PU, фторопласт. Материал выбирается от параметров работы: температурных показателей, давления, характера среды и необходимой устойчивости к химикатам.
Ключевое различие между NBR и EPDM — стойкость к различным средам. Нитрильные кольца превосходно справляется с масляными средами, топливом и минеральными составами. Эксплуатационная температура от -40°C до +100°C. EPDM стоек к воде, горячей воде, кислотам и погодным факторам. Интервал t°: -50°C до +150°C. Определение определяется от типа жидкости: для масел — NBR, для воды — EPDM.
До начала установки обработайте поверхность от загрязнений. Убедитесь уплотнительное кольцо на отсутствие дефектов. Нанесите небольшое количество специальной смазки на уплотнитель. Это облегчит процесс установки. Осторожно установите кольцо в посадочное место, не допуская деформации. Не используйте острые инструменты для монтажа.
Резиновые уплотнители применяются в температурных условиях от -40°C до +120°C. Определенный температурный режим обусловлен вида резиновой смеси. Для низких температур оптимальны кольца из силиконовой резины или фторкаучука (до -60°C). При повышенных температурах выбирают фторсиликон или витон (до +200°C). Выбирая важно учитывать рабочие условия и характер среды.
{Уплотнительные кольца рекомендуется менять при возникновении повреждений.|Смена уплотнительных колец производится когда обнаружены повреждений.} Обычно, период эксплуатации равен от 3 до 5 лет. При этом периодичность замены обусловлена особенностей использования. Обязательная замена требуется при: утечках, разрывах, затвердении резины.
Раннее разрушение уплотнительного кольца возникает по различным причинам. Основные причины: ошибочный выбор материала для определённых условий, выход за пределы температурного режима или давления, некачественная установка. Кроме того влияют: химическая агрессия, механические повреждения, отсутствие смазки при монтаже. Для повышения ресурса требуется грамотно выбирать кольцо и придерживаться условия эксплуатации.
Выделяют ряд ключевых типов резинотехнических изделий: Уплотнительные изделия – кольца, используемые для герметизации соединений. Резиновые рукава – для транспортировки газов. Приводные ремни – зубчатые, применяемые в системах передачи. Виброизоляторы – для снижения вибраций. Технические изделия – отбойники, произведенные под заказ.
Для подбора резинотехнического изделия следует учесть несколько важных параметров. В первую очередь выясните рабочие условия: температурный режим, уровень давления, вид контактирующей среды. Уделите внимание на марку резины – всякий материал характеризуется своими свойствами. Советуем обратиться за консультацией со специалистами для грамотного подбора.
Резинотехнические изделия нужно содержать в защищенных от влаги помещениях с температурой в диапазоне -10...+20°C. Следует предотвратить прямое попадание ультрафиолета, соприкосновение со смазочными материалами и активным кислородом. Располагать изделия рекомендуется в горизонтальном положении, предотвращая перекручивания и сжатия.
Износ резинотехнических деталей определяется ряда факторов. Главные причины: температурные режимы нагрузки, динамические напряжения, соприкосновение с химическими веществами. Кроме того воздействуют: солнечное облучение, озоновое воздействие, влага и периодичность использования. Правильное содержание и плановая профилактика повышают ресурс изделий.
Да, многие резинотехнические изделия разрешено эксплуатировать при отрицательных температурах. Но следует понимать, что температурные границы обусловлен марки материала. К примеру, продукция из морозостойкой резины переносят температуры до -50°C, а типовые утрачивают пластичность уже при -20°C. При выборе смотрите на спецификацию и требования завода-изготовителя.
Признаки необходимости замены резиновых деталей: Механические повреждения – надрывы, задиры, вздутия поверхности. Потеря эластичности – изделие становится твёрдым или слишком податливым. Протечки жидкости – образование подтёков в местах уплотнения. Деформация формы – сжатие либо расширение детали. Следует проводить замену при обнаружении хотя бы одного признака.