Marketplace Banner Background

Сверло 3.8 мм 130 мм

Сверло
Сверло 3.8 мм 130 мм в Омске по выгодной цене напрямую от поставщика. На нашем сайте можно купить товары категории Сверло для строительства, производства и промышленности. Доступна продажа оптом и в розницу, быстрый расчет стоимости и удобная доставка по России. Вы можете заказать Сверло 3.8 мм 130 мм в любом объеме с гарантией качества и полным комплектом документов. Актуальная цена, широкий ассортимент и оперативная доставка в любой город.
Мет-Транс.Терминал
last time updated
0 ₽По запросу
МЕТПРОМКО
last time updated
0 ₽По запросу
АвиаПромСталь
last time updated
0 ₽По запросу
Стальметурал
last time updated
0 ₽По запросу
Инметпром
last time updated
0 ₽По запросу

Похожие товары

Популярно у клиентов

Бур 8 мм SDS-plus 160 мм
Бур 8 мм SDS-plus 160 мм
112По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 260 мм
Бур 12 мм SDS-plus 260 мм
230По запросу
Бур 10 мм SDS-plus 160 мм
Бур 10 мм SDS-plus 160 мм
86По запросу
Бур 6 мм SDS-plus 160 мм
Бур 6 мм SDS-plus 160 мм
69По запросу
Бур 8 мм SDS-plus 210 мм
Бур 8 мм SDS-plus 210 мм
115По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 310 мм
Бур 12 мм SDS-plus 310 мм
149По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 160 мм
Бур 12 мм SDS-plus 160 мм
151По запросу
Бур 14 мм SDS-plus 210 мм
Бур 14 мм SDS-plus 210 мм
По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 210 мм
Бур 12 мм SDS-plus 210 мм
184По запросу
Бур 8 мм SDS-plus 110 мм
Бур 8 мм SDS-plus 110 мм
82По запросу

Отзывы

С
Сергей Щербаков7 апреля 2026

Инструмент очень острый, режущая кромка долго сохраняет форму. Использую в мастерской, качество металла заметно выше среднего.

IronPlace9 апреля 2026

Благодарим за положительный отзыв. Мы используем закалённую сталь и проводим строгий контроль заточки для уверенной работы инструмента.

Т
Тимур Панкратов27 августа 2025

Покупали набор сверл по металлу для работы в мастерской. Качество стали хорошее, заточка ровная, сверлят чисто без биения. Работали по нержавейке и обычному металлу - справились без проблем. Уже использовали несколько раз, износ минимальный. Буду брать еще.

IronPlace27 августа 2025

Благодарим за отзыв! Приятно слышать, что сверла показали себя хорошо даже при работе с нержавеющей сталью. Мы подбираем инструмент с учетом реальных рабочих нагрузок. Обращайтесь за новыми позициями, всегда рады помочь с выбором!

4,5 / 5

На основе 2 оценок

5 звёзд
1
4 звезды
1
3 звезды
0
2 звезды
0
1 звезда
0

Вопрос—Ответ

Размер сверла необходимо быть равным необходимому диаметру отверстия. Чтобы не ошибиться применяйте измерительные инструменты. В случае с крепежом подбирайте сверло на 1-2 мм меньше диаметра дюбеля. Для резьбовых соединений нужно сверло на несколько мм меньше — используйте технические таблицы. Не забывайте про материал заготовки — при работе с мягкими основаниями отверстие становится больше.
Сверла для металла имеют угол наклона 135°, производятся из прочной стали с покрытием. Окраска – черный или желтоватый. Сверла по дереву снабжены центрирующим острием, угол кромки – в пределах 90-120°. Изготовлены из простой стали. Сверла для бетона (победитовые буры) снабжены твердосплавной напайкой. Наклон кромки – порядка 130°.
Для заточки сверл в домашних условиях применяйте заточной станок или насадку для дрели. Соблюдайте правильный угол: для стали — 116-118°, для дерева — 90-100°. Смачивайте сверло жидкостью во время работы, для предотвращения перегрева. Обрабатывайте обе кромки одинаково, сверяя симметричность на глаз. В конце протестируйте сверло на ненужном материале.
{Сверло скоро тупится вследствие высокой температуры, ошибочных оборотов либо работы по твёрдым материалам без охлаждения. Дабы повысить срок службы: - Задействуйте правильную скорость вращения - Охлаждайте место сверления - Совершайте перерывы при длительной работе - Подбирайте проверенные свёрла соответствующие материала - Не допускайте излишнего давления}
Для дерева рекомендуются обороты 800-1500 об/мин. При сверлении металла используют меньшие показатели – в пределах 400-800 об/мин. Пластиковые материалы сверлится на умеренных скоростях около 1000-1500 об/мин. Для кирпича и бетона применяют режим не более 1000 об/мин с ударной функцией. Чем плотнее материал, тем меньше должна быть скорость.
Маркировка HSS означает быстрорежущая сталь. Это сплав используется для работы с металла. HSS-G – буры, сделанные методом шлифовки. Универсальные, доступные по цене. HSS-R – сверла после прокатки. Прочнее с высокой точностью, чем HSS-G. Дороже, но более долговечные.
Есть универсальные сверла, но при этом работают они хуже профильных. Чтобы получить качественный результат стоит выбирать специальные сверла для разных материалов: для древесины, металла, бетона. Работа несоответствующим сверлом ведет к быстрому износу, излишнему нагреву и плохому качеству работы.
При выборе инструмента для резки следует учитывать свойства материала заготовки. При работе с мягкими металлами (дюраль, латунь) используют быстрорежущие стали. Твёрдые материалы нуждаются в твердосплавными инструментами. Принимайте во внимание также параметры резки, глубину съёма материала и характер работы (точение).
Безусловно, резак допускается затачивать. Это дает возможность увеличить период эксплуатации и обеспечить высокое качество резки. Периодичность заточки определяется нагрузки. При регулярной эксплуатации нужна обработка около 2-3 недель. Признаки необходимости заточки: ухудшение качества распила, повышенное усилие в процессе, нагрев инструмента.
Главное отличие кроется в устройстве. Режущий инструмент с ТС пластинами имеет металлический корпус, на которую устанавливаются сменные режущие элементы. Целиковый твердосплавный фрезер полностью сделан из ТС. Он существенно более износостойкий, но дороже. Сменные элементы легко поменять при выходе из строя, что дешевле. Монолитный вариант требует заточки или целиковой смены.
Чтобы продлить срока службы режущего инструмента необходимо соблюдать правила хранения. Держите инструмент в сухом проветриваемом месте при температуре 18-22 градусов. Задействуйте индивидуальные футляры или держатели. Систематически очищайте инструмент от загрязнений и наносите защитное масло. Избегайте соприкосновения режущих кромок.
При работе с резцами нужно контролировать ключевые параметры резания: Скорость обработки – задает производительность и точность обработки. Глубина среза – влияет на нагрузку на режущую кромку. Скорость подачи – шаг, на которое движется резец за цикл. Также важны: материал заготовки, система охлаждения, геометрия инструмента.