Marketplace Banner Background

Фреза 15.1 мм 3 шт

Фреза
Размер
Количество зубьев
13
Фреза 15.1 мм 3 шт в Омске по выгодной цене напрямую от поставщика. На нашем сайте можно купить товары категории Фреза для строительства, производства и промышленности. Доступна продажа оптом и в розницу, быстрый расчет стоимости и удобная доставка по России. Вы можете заказать Фреза 15.1 мм 3 шт в любом объеме с гарантией качества и полным комплектом документов. Актуальная цена, широкий ассортимент и оперативная доставка в любой город.
Инметпром
last time updated
0 ₽По запросу
Мет-Транс.Терминал
last time updated
0 ₽По запросу
МЕТПРОМКО
last time updated
0 ₽По запросу
МЕТПРОМЭНЕРГО
last time updated
0 ₽По запросу
МетПромИнтекс
last time updated
0 ₽По запросу

Популярно у клиентов

Бур 8 мм SDS-plus 160 мм
Бур 8 мм SDS-plus 160 мм
112По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 260 мм
Бур 12 мм SDS-plus 260 мм
230По запросу
Бур 10 мм SDS-plus 160 мм
Бур 10 мм SDS-plus 160 мм
86По запросу
Бур 6 мм SDS-plus 160 мм
Бур 6 мм SDS-plus 160 мм
69По запросу
Бур 8 мм SDS-plus 210 мм
Бур 8 мм SDS-plus 210 мм
115По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 310 мм
Бур 12 мм SDS-plus 310 мм
149По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 160 мм
Бур 12 мм SDS-plus 160 мм
151По запросу
Бур 14 мм SDS-plus 210 мм
Бур 14 мм SDS-plus 210 мм
По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 210 мм
Бур 12 мм SDS-plus 210 мм
184По запросу
Бур 8 мм SDS-plus 110 мм
Бур 8 мм SDS-plus 110 мм
82По запросу

Отзывы

С
Сергей Щербаков2 мая 2026

Инструмент очень острый, режущая кромка долго сохраняет форму. Использую в мастерской, качество металла заметно выше среднего.

IronPlace9 апреля 2026

Благодарим за положительный отзыв. Мы используем закалённую сталь и проводим строгий контроль заточки для уверенной работы инструмента.

Д
Данил Белоусов24 марта 2025

Приобретали концевые фрезы для обработки стальных заготовок. Режущая кромка держит заточку долго, даже при интенсивной работе. Биение минимальное, чистота обработки поверхности на высоте. Геометрия инструмента точная, посадочный диаметр совпадает с маркировкой. Очень доволен соотношением цены и ресурса инструмента.

IronPlace5 марта 2025

Спасибо за подробный отзыв! Приятно, что инструмент оправдал ожидания в реальных рабочих условиях. Мы тщательно отбираем поставщиков, чтобы качество фрез оставалось стабильным. Ждем вас снова - на повторные заказы предусмотрены приятные условия.

5,0 / 5

На основе 2 оценок

5 звёзд
2
4 звезды
0
3 звезды
0
2 звезды
0
1 звезда
0

Вопрос—Ответ

По типу конструкции фрезы разделяются на ряд видов. Монолитные фрезы – производятся из монолитной заготовки стали, применяются для обработки лёгких сплавов. Сборные фрезы – оснащены сменные пластины, подходят для сложной обработки. Твердосплавные фрезы – пластины приварены к телу инструмента.
Диаметр фрезы выбирают исходя из требуемой глубины резания и мощности фрезерного станка. Для алюминия и пластика подходят инструмент большего размера, для прочных материалов – компактные. Вылет подбирают оптимальной: короткий инструмент, тем выше устойчивость и качество поверхности. Учитывайте возможности шпинделя: частоту вращения и мощность.
Инструмент из твердых сплавов отличаются увеличенной износостойкостью и жаростойкостью. Данный инструмент применяются при оборотах в 2-3 раза больше, чем быстрорежущие. Оптимальны для обработки прочных сплавов: чугуна, композитов. Инструмент из быстрореза доступнее, используются для вязких сплавов и стандартных работ.
Геометрические параметры фрезы содержат задний угол режущей кромки, габариты фрезы и количество лезвий. Передний угол влияет на эффективность съёма материала, задний - исключает контакт с деталью. Диаметр и число зубьев задают режимы резания и шероховатость поверхности.
Изношенность фрезы устанавливается по нескольким признакам. Главные симптомы износа: ухудшение класса реза, появление сколов, чрезмерная вибрация в процессе фрезерования. Необходима переточка при затуплении граней, изменении формы зуба, образовании небольших сколов. Выбраковка необходима при критическом износе свыше 30% размера зуба, крупных повреждениях, деформации корпуса фрезы.
Режимы обработки выбираются исходя из марки сплава. При обработке стальных заготовок: скорость 20-120 м/мин, подача 0,1-0,5 мм/об. Для алюминия: скорость 150-300 м/мин, подача 0,15-0,6 мм/об. Серый чугун обрабатывается со скоростью 60-150 м/мин. Коррозионностойкая сталь – 40-80 м/мин. Конкретные режимы определяются характеристик заготовки, применяемого инструмента и глубины резания.
Выбирая инструмента для резки следует учитывать характеристики материала заготовки. Для мягких металлов (алюминиевые сплавы, латунь) используют HSS-инструменты. Высокопрочные сплавы требуют твердосплавными инструментами. Учитывайте помимо этого скорость резания, величину реза и характер работы (сверление).
Безусловно, режущий инструмент можно затачивать. Это позволяет увеличить срок службы и обеспечить хорошее качество резки. Периодичность заточки определяется нагрузки. При ежедневной работе требуется правка около 2-3 недели. Когда нужно точить: падение качества реза, увеличенное усилие в процессе, перегрев инструмента.
Ключевое отличие состоит в строении. Оснастка с ТС пластинами обладает стальной корпус, на который монтируются сменные режущие элементы. Монолитный твердосплавный инструмент на 100% изготовлен из ТС. Он существенно более прочный, но дороже. Сменные элементы просто можно поменять при затуплении, что выгоднее. Монолитный вариант требует переточки или полной замены.
Для увеличения срока службы резцов следует соблюдать правила хранения. Размещайте инструмент в сухом месте при температуре 18-22°C. Применяйте индивидуальные кейсы или стенды. Систематически чистите инструмент от загрязнений и наносите смазку. Не допускайте взаимодействия между.
При использовании с резцами необходимо учитывать главные параметры резания: Частота вращения – определяет эффективность работы и качество поверхности. Толщина снимаемого слоя – влияет на нагрузку на режущую кромку. Величина подачи – расстояние, на которое перемещается инструмент за цикл. Следует контролировать: материал заготовки, охлаждение, углы заточки.