Marketplace Banner Background

Фреза 3.9 мм 1 шт

Фреза
Фреза 3.9 мм 1 шт в Омске по выгодной цене напрямую от поставщика. На нашем сайте можно купить товары категории Фреза для строительства, производства и промышленности. Доступна продажа оптом и в розницу, быстрый расчет стоимости и удобная доставка по России. Вы можете заказать Фреза 3.9 мм 1 шт в любом объеме с гарантией качества и полным комплектом документов. Актуальная цена, широкий ассортимент и оперативная доставка в любой город.
МЕТПРОМЭНЕРГО
last time updated
0 ₽По запросу
Мет-Транс.Терминал
last time updated
0 ₽По запросу
МетПромИнтекс
last time updated
0 ₽По запросу
АвиаПромСталь
last time updated
0 ₽По запросу
МЕТПРОМКО
last time updated
0 ₽По запросу

Популярно у клиентов

Бур 8 мм SDS-plus 160 мм
Бур 8 мм SDS-plus 160 мм
112По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 260 мм
Бур 12 мм SDS-plus 260 мм
230По запросу
Бур 10 мм SDS-plus 160 мм
Бур 10 мм SDS-plus 160 мм
86По запросу
Бур 6 мм SDS-plus 160 мм
Бур 6 мм SDS-plus 160 мм
69По запросу
Бур 8 мм SDS-plus 210 мм
Бур 8 мм SDS-plus 210 мм
115По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 310 мм
Бур 12 мм SDS-plus 310 мм
149По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 160 мм
Бур 12 мм SDS-plus 160 мм
151По запросу
Бур 14 мм SDS-plus 210 мм
Бур 14 мм SDS-plus 210 мм
По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 210 мм
Бур 12 мм SDS-plus 210 мм
184По запросу
Бур 8 мм SDS-plus 110 мм
Бур 8 мм SDS-plus 110 мм
82По запросу

Отзывы

С
Сергей Щербаков26 апреля 2026

Инструмент очень острый, режущая кромка долго сохраняет форму. Использую в мастерской, качество металла заметно выше среднего.

IronPlace9 апреля 2026

Благодарим за положительный отзыв. Мы используем закалённую сталь и проводим строгий контроль заточки для уверенной работы инструмента.

Д
Данил Белоусов19 марта 2025

Приобретали концевые фрезы для обработки стальных заготовок. Режущая кромка держит заточку долго, даже при интенсивной работе. Биение минимальное, чистота обработки поверхности на высоте. Геометрия инструмента точная, посадочный диаметр совпадает с маркировкой. Очень доволен соотношением цены и ресурса инструмента.

IronPlace31 марта 2025

Спасибо за подробный отзыв! Приятно, что инструмент оправдал ожидания в реальных рабочих условиях. Мы тщательно отбираем поставщиков, чтобы качество фрез оставалось стабильным. Ждем вас снова - на повторные заказы предусмотрены приятные условия.

5,0 / 5

На основе 2 оценок

5 звёзд
2
4 звезды
0
3 звезды
0
2 звезды
0
1 звезда
0

Вопрос—Ответ

По конструкции фрезы разделяются на ряд видов. Монолитные фрезы – производятся из одного куска металла, предназначены для обработки цветных металлов. Сборные фрезы – оснащены заменяемые вставки, применяются для тяжёлых операций. Напайные фрезы – рабочие части приварены к основанию.
Диаметр инструмента подбирают исходя из глубины фрезерования и производительности оборудования. Для мягких материалов применяют фрезы большего диаметра, для стали и титана – меньшего. Вылет выбирают минимальной: малый вылет, тем лучше жесткость и качество поверхности. Учитывайте параметры оборудования: скорость шпинделя и мощность.
Инструмент из твердых сплавов характеризуются высокой износостойкостью и устойчивостью к нагреву. Они применяются при скоростях в 2-3 раза интенсивнее, чем быстрорежущие. Оптимальны для работы с твердых материалов: стали, полимеров. Инструмент из быстрореза дешевле, подходят для пластичных металлов и общих операций.
Геометрия фрезы содержат угол наклона лезвия, диаметр фрезы и число режущих кромок. Передний угол определяет лёгкость резания, в то время как задний - предотвращает износ с деталью. Диаметр и число зубьев определяют производительность и качество обработки.
Износ фрезы определяется по ряду показателям. Главные симптомы износа: падение чистоты реза, появление задиров, повышенная тряска в процессе фрезерования. Необходима переточка при затуплении режущих кромок, ухудшении формы зуба, образовании мелких выкрашиваний. Замена требуется при серьезном износе свыше 30% размера зуба, крупных сколах, искривлении тела фрезы.
Режимы резания выбираются в зависимости от вида сплава. Для стали: скорость 20-120 м/мин, подача 0,1-0,5 мм/об. Для алюминиевых сплавов: скорость 150-300 м/мин, подача 0,15-0,6 мм/об. Серый чугун требует обработки при скорости 60-150 м/мин. Нержавейка – 40-80 м/мин. Конкретные режимы зависят от типа операции, инструмента и условий обработки.
Выбирая инструмента для резки важно учесть параметры рабочего материала. Для мягких металлов (алюминиевые сплавы, медь) подходят HSS-инструменты. Твёрдые материалы обрабатываются карбидными резцами. Обращайте внимание на кроме того параметры резки, размер снимаемого слоя и тип операции (фрезерование).
Да, режущий инструмент допускается затачивать. Это позволяет увеличить период эксплуатации и обеспечить высокое качество распила. Как часто точить, зависит от нагрузки. При регулярной эксплуатации требуется правка примерно каждые 2-3 недель. Когда нужно точить: ухудшение чистоты среза, повышенное усилие при работе, перегрев резака.
Главное отличие заключается в устройстве. Режущий инструмент с твердосплавными пластинами содержит стальной корпус, на который крепятся заменяемые вставки. Монолитный твердосплавный резец целиком изготовлен из твёрдого сплава. Он существенно более износостойкий, но дороже. Пластины можно сменить при выходе из строя, что дешевле. Монолитный тип нуждается в восстановления или полной замены.
Для продления срока службы режущего инструмента необходимо соблюдать требования хранения. Храните инструмент в сухом проветриваемом месте при стабильной температуре 18-22 градусов. Используйте специальные футляры или органайзеры. Регулярно удаляйте загрязнения с инструмент от опилок и применяйте смазку. Не допускайте контакта инструментов друг с другом.
При работе с режущими инструментами важно учесть главные параметры резания: Скорость обработки – влияет на производительность и точность поверхности. Глубина среза – определяет давление на инструмент. Величина подачи – расстояние, на которое смещается инструмент за один оборот. Необходимо учитывать: материал заготовки, охлаждение, форма режущей кромки.