Marketplace Banner Background

Фреза 3х3 мм 1 шт

Фреза
Фреза 3х3 мм 1 шт в Омске по выгодной цене напрямую от поставщика. На нашем сайте можно купить товары категории Фреза для строительства, производства и промышленности. Доступна продажа оптом и в розницу, быстрый расчет стоимости и удобная доставка по России. Вы можете заказать Фреза 3х3 мм 1 шт в любом объеме с гарантией качества и полным комплектом документов. Актуальная цена, широкий ассортимент и оперативная доставка в любой город.
МетПромИнтекс
last time updated
0 ₽По запросу
Мет-Транс.Терминал
last time updated
0 ₽По запросу
Инметпром
last time updated
0 ₽По запросу
Стальметурал
last time updated
0 ₽По запросу
МЕТПРОМКО
last time updated
0 ₽По запросу

Популярно у клиентов

Бур 8 мм SDS-plus 160 мм
Бур 8 мм SDS-plus 160 мм
112По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 260 мм
Бур 12 мм SDS-plus 260 мм
230По запросу
Бур 10 мм SDS-plus 160 мм
Бур 10 мм SDS-plus 160 мм
86По запросу
Бур 6 мм SDS-plus 160 мм
Бур 6 мм SDS-plus 160 мм
69По запросу
Бур 8 мм SDS-plus 210 мм
Бур 8 мм SDS-plus 210 мм
115По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 310 мм
Бур 12 мм SDS-plus 310 мм
149По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 160 мм
Бур 12 мм SDS-plus 160 мм
151По запросу
Бур 14 мм SDS-plus 210 мм
Бур 14 мм SDS-plus 210 мм
По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 210 мм
Бур 12 мм SDS-plus 210 мм
184По запросу
Бур 8 мм SDS-plus 110 мм
Бур 8 мм SDS-plus 110 мм
82По запросу

Отзывы

С
Сергей Щербаков22 апреля 2026

Инструмент очень острый, режущая кромка долго сохраняет форму. Использую в мастерской, качество металла заметно выше среднего.

IronPlace9 апреля 2026

Благодарим за положительный отзыв. Мы используем закалённую сталь и проводим строгий контроль заточки для уверенной работы инструмента.

Д
Данил Белоусов15 марта 2025

Приобретали концевые фрезы для обработки стальных заготовок. Режущая кромка держит заточку долго, даже при интенсивной работе. Биение минимальное, чистота обработки поверхности на высоте. Геометрия инструмента точная, посадочный диаметр совпадает с маркировкой. Очень доволен соотношением цены и ресурса инструмента.

IronPlace19 марта 2025

Спасибо за подробный отзыв! Приятно, что инструмент оправдал ожидания в реальных рабочих условиях. Мы тщательно отбираем поставщиков, чтобы качество фрез оставалось стабильным. Ждем вас снова - на повторные заказы предусмотрены приятные условия.

5,0 / 5

На основе 2 оценок

5 звёзд
2
4 звезды
0
3 звезды
0
2 звезды
0
1 звезда
0

Вопрос—Ответ

По типу конструкции фрезы разделяются на основные типов. Цельнометаллические фрезы – выполняются из одного куска стали, применяются для фрезерования лёгких сплавов. Сборные фрезы – оснащены сменные пластины, подходят для интенсивной работы. Фрезы с напайками – режущие кромки припаяны к основанию.
Диаметр инструмента подбирают в зависимости от необходимой глубины резания и возможностей оборудования. Для мягких материалов используют инструмент большего размера, для твердых – меньшего. Рабочую длину определяют минимально необходимой: короткий инструмент, тем выше точность и качество поверхности. Обращайте внимание на параметры оборудования: частоту вращения и допустимую нагрузку.
Инструмент из твердых сплавов характеризуются увеличенной износостойкостью и термостойкостью. Такие фрезы применяются при скоростях в 2-3 раза выше, чем HSS-фрезы. Оптимальны для работы с закаленных материалов: стали, композитов. Быстрорежущие дешевле, используются для вязких металлов и универсальных работ.
Основные параметры фрезы определяют задний угол лезвия, диаметр фрезы и число зубьев. Передний угол определяет качество съёма материала, задний - предотвращает износ с обрабатываемой поверхностью. Размер фрезы и количество кромок задают производительность и чистоту обработки.
Изношенность фрезы устанавливается по ряду показателям. Главные симптомы износа: падение чистоты обработанной поверхности, образование сколов, увеличенная вибрация в процессе фрезерования. Заточка требуется при затуплении лезвий, потере геометрии зуба, появлении мелких выкрашиваний. Утилизация нужна при значительном износе более 30% размера зуба, глубоких трещинах, деформации корпуса фрезы.
Режимы обработки определяются исходя из марки материала. При обработке стали: скорость резания 20-120 м/мин, величина подачи 0,1-0,5 мм/об. При обработке алюминия: скорость 150-300 м/мин, величина подачи 0,15-0,6 мм/об. Чугунные заготовки обрабатывается при скорости 60-150 м/мин. Нержавейка – 40-80 м/мин. Оптимальные параметры определяются характеристик заготовки, используемого оборудования и условий обработки.
При выборе резца необходимо учитывать характеристики обрабатываемого материала. Для обработки мягких сплавов (алюминиевые сплавы, латунь) подходят быстрорежущие стали. Твёрдые материалы нуждаются в победитовыми инструментами. Принимайте во внимание кроме того скорость резания, размер снимаемого слоя и характер работы (сверление).
Да, режущий инструмент разрешается заострять. Это дает возможность продлить срок службы и сохранить хорошее качество резки. Частота заточки зависит от нагрузки. При регулярной эксплуатации нужна обработка каждые 2-3 нед. Признаки необходимости заточки: ухудшение качества распила, большее усилие при работе, нагрев резака.
Основное отличие кроется в строении. Режущий инструмент с ТС пластинами содержит стальной корпус, на который крепятся съёмные вставки. Монолитный твердосплавный инструмент на 100% выполнен из твёрдого сплава. Он существенно более износостойкий, но дороже. Сменные элементы можно поменять при затуплении, что экономичнее. Монолитный инструмент предполагает переточки или тотальной смены.
Для продления срока службы инструмента важно соблюдать условия хранения. Держите инструмент в сухом проветриваемом месте при комнатной температуре 18-22°C. Используйте индивидуальные кейсы или держатели. Систематически удаляйте загрязнения с инструмент от опилок и наносите смазку. Предотвращайте контакта между.
При работе с режущими инструментами нужно контролировать ключевые параметры резания: Скорость резания – влияет на производительность и качество поверхности. Толщина снимаемого слоя – влияет на нагрузку на инструмент. Скорость подачи – величина перемещения, на которое смещается резец за один оборот. Необходимо учитывать: материал заготовки, подача СОЖ, углы заточки.