Marketplace Banner Background

Фреза 2 мм 4 шт

Фреза
Размер
Количество зубьев
Фреза 2 мм 4 шт в Омске по выгодной цене напрямую от поставщика. На нашем сайте можно купить товары категории Фреза для строительства, производства и промышленности. Доступна продажа оптом и в розницу, быстрый расчет стоимости и удобная доставка по России. Вы можете заказать Фреза 2 мм 4 шт в любом объеме с гарантией качества и полным комплектом документов. Актуальная цена, широкий ассортимент и оперативная доставка в любой город.
АвиаПромСталь
last time updated
0 ₽По запросу
МЕТПРОМКО
last time updated
0 ₽По запросу
Стальметурал
last time updated
0 ₽По запросу
Инметпром
last time updated
0 ₽По запросу
МетПромИнтекс
last time updated
0 ₽По запросу

Популярно у клиентов

Бур 8 мм SDS-plus 160 мм
Бур 8 мм SDS-plus 160 мм
112По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 260 мм
Бур 12 мм SDS-plus 260 мм
230По запросу
Бур 10 мм SDS-plus 160 мм
Бур 10 мм SDS-plus 160 мм
86По запросу
Бур 6 мм SDS-plus 160 мм
Бур 6 мм SDS-plus 160 мм
69По запросу
Бур 8 мм SDS-plus 210 мм
Бур 8 мм SDS-plus 210 мм
115По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 310 мм
Бур 12 мм SDS-plus 310 мм
149По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 160 мм
Бур 12 мм SDS-plus 160 мм
151По запросу
Бур 14 мм SDS-plus 210 мм
Бур 14 мм SDS-plus 210 мм
По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 210 мм
Бур 12 мм SDS-plus 210 мм
184По запросу
Бур 8 мм SDS-plus 110 мм
Бур 8 мм SDS-plus 110 мм
82По запросу

Отзывы

С
Сергей Щербаков6 мая 2026

Инструмент очень острый, режущая кромка долго сохраняет форму. Использую в мастерской, качество металла заметно выше среднего.

IronPlace9 апреля 2026

Благодарим за положительный отзыв. Мы используем закалённую сталь и проводим строгий контроль заточки для уверенной работы инструмента.

Д
Данил Белоусов25 марта 2025

Приобретали концевые фрезы для обработки стальных заготовок. Режущая кромка держит заточку долго, даже при интенсивной работе. Биение минимальное, чистота обработки поверхности на высоте. Геометрия инструмента точная, посадочный диаметр совпадает с маркировкой. Очень доволен соотношением цены и ресурса инструмента.

IronPlace12 марта 2025

Спасибо за подробный отзыв! Приятно, что инструмент оправдал ожидания в реальных рабочих условиях. Мы тщательно отбираем поставщиков, чтобы качество фрез оставалось стабильным. Ждем вас снова - на повторные заказы предусмотрены приятные условия.

5,0 / 5

На основе 2 оценок

5 звёзд
2
4 звезды
0
3 звезды
0
2 звезды
0
1 звезда
0

Вопрос—Ответ

По конструктивному исполнению фрезы делятся на основные категорий. Цельнометаллические фрезы – производятся из одного куска материала, применяются для обработки мягких материалов. Наборные фрезы – оснащены съёмные режущие элементы, используются для сложной обработки. Фрезы с напайками – рабочие части приварены к телу инструмента.
Размер фрезы выбирают с учетом требуемой глубины обработки и мощности фрезерного станка. Для мягких материалов применяют фрезы большего диаметра, для твердых – компактные. Длину подбирают оптимальной: малый вылет, тем больше жесткость и качество поверхности. Принимайте во внимание возможности станка: скорость шпинделя и грузоподъемность.
Твердосплавные фрезы отличаются высокой прочностью и термостойкостью. Такие фрезы функционируют при оборотах в 2-3 раза выше, чем инструмент из быстрореза. Идеальны для обработки закаленных материалов: цветных металлов, полимеров. HSS-фрезы доступнее, подходят для пластичных металлов и универсальных операций.
Геометрия фрезы содержат угол наклона лезвия, размер фрезы и число зубьев. Передний угол определяет лёгкость обработки, в то время как задний - исключает износ с деталью. Диаметр и число зубьев задают скорость обработки и чистоту финишной поверхности.
Степень износа фрезы выявляется по нескольким критериям. Главные признаки износа: снижение чистоты обработанной поверхности, появление сколов, повышенная тряска в процессе фрезерования. Нужна заточка при износе лезвий, изменении формы зуба, появлении небольших сколов. Утилизация нужна при серьезном износе более 30% высоты зуба, глубоких сколах, короблении тела фрезы.
Режимы резания определяются исходя из марки сплава. При обработке стальных заготовок: скорость 20-120 м/мин, подача 0,1-0,5 мм/об. При обработке цветных металлов: скорость резания 150-300 м/мин, величина подачи 0,15-0,6 мм/об. Чугунные заготовки обрабатывается со скоростью 60-150 м/мин. Коррозионностойкая сталь – 40-80 м/мин. Точные значения зависят от твердости материала, применяемого инструмента и условий обработки.
Выбирая инструмента для резки следует учитывать свойства рабочего материала. При работе с мягкими металлами (алюминий, медь) подходят быстрорежущие стали. Закалённые стали нуждаются в карбидными фрезами. Обращайте внимание на помимо этого скорость резания, размер снимаемого слоя и тип операции (сверление).
Да, режущий инструмент допускается заострять. Это позволяет увеличить период эксплуатации и поддержать высокое качество распила. Периодичность заточки определяется частоты применения. При ежедневной работе нужна обработка около 2-3 недель. Признаки необходимости заточки: ухудшение качества распила, большее усилие в процессе, повышение температуры резака.
Главное расхождение кроется в строении. Режущий инструмент с твердосплавными пластинами обладает стальной держатель, на которую монтируются съёмные режущие элементы. Целиковый твердосплавный резец полностью изготовлен из твёрдого сплава. Он значительно более износостойкий, но дороже. Пластины просто можно поменять при затуплении, что дешевле. Монолитный вариант требует переточки или целиковой смены.
Для увеличения срока службы режущего инструмента необходимо соблюдать требования хранения. Храните инструмент в сухом проветриваемом месте при температуре 18-22 градусов. Применяйте специальные кейсы или органайзеры. Периодически чистите инструмент от загрязнений и обрабатывайте защитное масло. Не допускайте контакта режущих кромок.
Во время работы с режущими инструментами необходимо учитывать следующие параметры резания: Скорость обработки – задает производительность и качество поверхности. Глубина среза – задает давление на режущую кромку. Скорость подачи – расстояние, на которое смещается инструмент за оборот детали. Необходимо учитывать: материал заготовки, подача СОЖ, углы заточки.