Marketplace Banner Background

Фреза 3 мм 4 шт

Фреза
Размер
Количество зубьев
Фреза 3 мм 4 шт в Омске по выгодной цене напрямую от поставщика. На нашем сайте можно купить товары категории Фреза для строительства, производства и промышленности. Доступна продажа оптом и в розницу, быстрый расчет стоимости и удобная доставка по России. Вы можете заказать Фреза 3 мм 4 шт в любом объеме с гарантией качества и полным комплектом документов. Актуальная цена, широкий ассортимент и оперативная доставка в любой город.
Инметпром
last time updated
0 ₽По запросу
Мет-Транс.Терминал
last time updated
0 ₽По запросу
Стальметурал
last time updated
0 ₽По запросу
МЕТПРОМКО
last time updated
0 ₽По запросу
МЕТПРОМЭНЕРГО
last time updated
0 ₽По запросу

Популярно у клиентов

Бур 8 мм SDS-plus 160 мм
Бур 8 мм SDS-plus 160 мм
112По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 260 мм
Бур 12 мм SDS-plus 260 мм
230По запросу
Бур 10 мм SDS-plus 160 мм
Бур 10 мм SDS-plus 160 мм
86По запросу
Бур 6 мм SDS-plus 160 мм
Бур 6 мм SDS-plus 160 мм
69По запросу
Бур 8 мм SDS-plus 210 мм
Бур 8 мм SDS-plus 210 мм
115По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 310 мм
Бур 12 мм SDS-plus 310 мм
149По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 160 мм
Бур 12 мм SDS-plus 160 мм
151По запросу
Бур 14 мм SDS-plus 210 мм
Бур 14 мм SDS-plus 210 мм
По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 210 мм
Бур 12 мм SDS-plus 210 мм
184По запросу
Бур 8 мм SDS-plus 110 мм
Бур 8 мм SDS-plus 110 мм
82По запросу

Отзывы

С
Сергей Щербаков17 апреля 2026

Инструмент очень острый, режущая кромка долго сохраняет форму. Использую в мастерской, качество металла заметно выше среднего.

IronPlace9 апреля 2026

Благодарим за положительный отзыв. Мы используем закалённую сталь и проводим строгий контроль заточки для уверенной работы инструмента.

Д
Данил Белоусов18 марта 2025

Приобретали концевые фрезы для обработки стальных заготовок. Режущая кромка держит заточку долго, даже при интенсивной работе. Биение минимальное, чистота обработки поверхности на высоте. Геометрия инструмента точная, посадочный диаметр совпадает с маркировкой. Очень доволен соотношением цены и ресурса инструмента.

IronPlace3 марта 2025

Спасибо за подробный отзыв! Приятно, что инструмент оправдал ожидания в реальных рабочих условиях. Мы тщательно отбираем поставщиков, чтобы качество фрез оставалось стабильным. Ждем вас снова - на повторные заказы предусмотрены приятные условия.

5,0 / 5

На основе 2 оценок

5 звёзд
2
4 звезды
0
3 звезды
0
2 звезды
0
1 звезда
0

Вопрос—Ответ

По конструкции фрезы делятся на основные типов. Цельнометаллические фрезы – выполняются из цельного куска материала, предназначены для фрезерования лёгких сплавов. Наборные фрезы – оснащены сменные пластины, используются для интенсивной работы. Фрезы с напайками – пластины припаяны к основанию.
Размер фрезы выбирают с учетом глубины фрезерования и возможностей оборудования. Для легких сплавов применяют инструмент большего размера, для твердых – более мелкие. Длину определяют минимальной: короткий инструмент, тем больше жесткость и чистота реза. Принимайте во внимание характеристики шпинделя: максимальные обороты и допустимую нагрузку.
Инструмент из твердых сплавов отличаются высокой износостойкостью и устойчивостью к нагреву. Они функционируют при режимах резания в 2-3 раза интенсивнее, чем быстрорежущие. Оптимальны для фрезерования прочных заготовок: цветных металлов, композитов. HSS-фрезы дешевле, применяются для пластичных металлов и универсальных работ.
Геометрия фрезы содержат задний угол режущей кромки, размер фрезы и число зубьев. От переднего угла зависит лёгкость резания, а задний - исключает износ с деталью. Размер фрезы и количество кромок задают режимы резания и чистоту финишной поверхности.
Износ фрезы определяется по основным критериям. Основные индикаторы износа: ухудшение качества обработки, появление сколов, повышенная тряска во время обработки. Нужна заточка при затуплении граней, изменении формы зуба, появлении мелких сколов. Утилизация нужна при серьезном износе свыше 30% высоты зуба, больших сколах, искривлении корпуса фрезы.
Режимы резания выбираются исходя из марки металла. Для стальных заготовок: скорость 20-120 м/мин, величина подачи 0,1-0,5 мм/об. При обработке алюминия: скорость 150-300 м/мин, подача 0,15-0,6 мм/об. Чугун обрабатывают со скоростью 60-150 м/мин. Нержавейка – 40-80 м/мин. Точные значения определяются твердости материала, используемого оборудования и условий обработки.
Выбирая режущего инструмента важно учесть параметры обрабатываемого материала. При работе с мягкими металлами (алюминиевые сплавы, медь) применяют быстрорежущие стали. Твёрдые материалы требуют карбидными инструментами. Принимайте во внимание помимо этого скорость резания, глубину съёма материала и вид обработки (точение).
Безусловно, инструмент для резки разрешается затачивать. Это позволяет удлинить срок службы и поддержать хорошее качество распила. Как часто точить, зависит от нагрузки. При регулярной эксплуатации требуется заточка примерно каждые 2-3 недель. Признаки необходимости заточки: снижение качества распила, большее усилие во время резки, перегрев резака.
Ключевое расхождение кроется в конструкции. Оснастка с ТС пластинами содержит металлический основу, на которую монтируются заменяемые пластины. Целиковый твердосплавный резец на 100% изготовлен из твёрдого сплава. Он существенно более долговечный, но затратный. Сменные элементы можно поменять при износе, что экономичнее. Целиковый вариант предполагает заточки или полной замены.
Для продления срока службы режущего инструмента необходимо соблюдать правила хранения. Храните инструмент в сухом проветриваемом месте при стабильной температуре от 18 до 22°C. Применяйте отдельные чехлы или органайзеры. Регулярно очищайте инструмент от стружки и обрабатывайте антикоррозийное покрытие. Не допускайте контакта между.
В процессе работы с режущим инструментом следует принимать во внимание основные параметры резания: Скорость резания – задает производительность и точность поверхности. Толщина снимаемого слоя – задает усилие на инструмент. Величина подачи – расстояние, на которое происходит смещается инструмент за оборот детали. Следует контролировать: тип обрабатываемого материала, система охлаждения, форма режущей кромки.