Marketplace Banner Background

Фреза 12.5 мм 2 шт

Фреза
Размер
11.11.21.31.41.51.61.71.81.922.52.5х8х402х4х252х7х3933.53х8х363х8х5244.54х11х5555.55х24х5866.56х30х6677.588.599.51010х45х951111.81212.212.512.5х14х11512.812х53х1081313.113.513.81414.214.514.814х53х1351515.515.81616.516х3216х4516х6316х63х1451717.51818.51919.52020х3820х75х17422242526283030х5330х75323640
Количество зубьев
12
Фреза 12.5 мм 2 шт в Омске по выгодной цене напрямую от поставщика. На нашем сайте можно купить товары категории Фреза для строительства, производства и промышленности. Доступна продажа оптом и в розницу, быстрый расчет стоимости и удобная доставка по России. Вы можете заказать Фреза 12.5 мм 2 шт в любом объеме с гарантией качества и полным комплектом документов. Актуальная цена, широкий ассортимент и оперативная доставка в любой город.
Инметпром
last time updated
⬥⬥
0 ₽По запросу
МетПромИнтекс
last time updated
⬥⬥
0 ₽По запросу
Стальметурал
last time updated
⬥⬥
0 ₽По запросу
Мет-Транс.Терминал
last time updated
⬥⬥
0 ₽По запросу
МЕТПРОМЭНЕРГО
last time updated
⬥⬥
0 ₽По запросу

Популярно у клиентов

Бур 8 мм SDS-plus 160 мм
Бур 8 мм SDS-plus 160 мм
112 ₽По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 260 мм
Бур 12 мм SDS-plus 260 мм
230 ₽По запросу
Бур 10 мм SDS-plus 160 мм
Бур 10 мм SDS-plus 160 мм
86 ₽По запросу
Бур 6 мм SDS-plus 160 мм
Бур 6 мм SDS-plus 160 мм
69 ₽По запросу
Бур 8 мм SDS-plus 210 мм
Бур 8 мм SDS-plus 210 мм
115 ₽По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 310 мм
Бур 12 мм SDS-plus 310 мм
149 ₽По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 160 мм
Бур 12 мм SDS-plus 160 мм
151 ₽По запросу
Бур 14 мм SDS-plus 210 мм
Бур 14 мм SDS-plus 210 мм
По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 210 мм
Бур 12 мм SDS-plus 210 мм
184 ₽По запросу
Бур 8 мм SDS-plus 110 мм
Бур 8 мм SDS-plus 110 мм
82 ₽По запросу

Отзывы

С
Сергей Щербаков15 апреля 2026

Инструмент очень острый, режущая кромка долго сохраняет форму. Использую в мастерской, качество металла заметно выше среднего.

IronPlace9 апреля 2026

Благодарим за положительный отзыв. Мы используем закалённую сталь и проводим строгий контроль заточки для уверенной работы инструмента.

Д
Данил Белоусов3 марта 2025

Приобретали концевые фрезы для обработки стальных заготовок. Режущая кромка держит заточку долго, даже при интенсивной работе. Биение минимальное, чистота обработки поверхности на высоте. Геометрия инструмента точная, посадочный диаметр совпадает с маркировкой. Очень доволен соотношением цены и ресурса инструмента.

IronPlace11 марта 2025

Спасибо за подробный отзыв! Приятно, что инструмент оправдал ожидания в реальных рабочих условиях. Мы тщательно отбираем поставщиков, чтобы качество фрез оставалось стабильным. Ждем вас снова - на повторные заказы предусмотрены приятные условия.

5,0 / 5

На основе 2 оценок

5 звёзд
2
4 звезды
0
3 звезды
0
2 звезды
0
1 звезда
0

Вопрос—Ответ

По конструктивному исполнению фрезы разделяются на несколько видов. Цельные фрезы – выполняются из цельного куска стали, применяются для работы с цветных металлов. Наборные фрезы – имеют сменные пластины, применяются для сложной обработки. Напайные фрезы – рабочие части припаяны к корпусу.
Размер фрезы определяют в зависимости от необходимой глубины резания и производительности оборудования. Для мягких материалов подходят фрезы большего диаметра, для стали и титана – компактные. Вылет подбирают минимальной: чем короче фреза, тем лучше точность и качество поверхности. Обращайте внимание на характеристики шпинделя: скорость шпинделя и мощность.
Инструмент из твердых сплавов отличаются увеличенной износостойкостью и устойчивостью к нагреву. Они работают при скоростях в 2-3 раза выше, чем инструмент из быстрореза. Подходят для фрезерования прочных сплавов: цветных металлов, полимеров. Быстрорежущие экономичнее, применяются для пластичных сплавов и универсальных операций.
Геометрия фрезы содержат угол наклона резца, габариты фрезы и количество лезвий. Передний угол определяет лёгкость обработки, задний - минимизирует износ с деталью. Габариты инструмента и численность лезвий определяют скорость обработки и шероховатость финишной поверхности.
Изношенность фрезы устанавливается по основным критериям. Главные симптомы износа: снижение класса реза, появление задиров, чрезмерная вибрация в процессе фрезерования. Необходима переточка при затуплении лезвий, потере геометрии зуба, образовании небольших выкрашиваний. Выбраковка необходима при серьезном износе свыше 30% размера зуба, крупных сколах, короблении корпуса фрезы.
Режимы резания подбираются с учетом вида металла. При обработке черных металлов: скорость 20-120 м/мин, величина подачи 0,1-0,5 мм/об. Для цветных металлов: скорость 150-300 м/мин, величина подачи 0,15-0,6 мм/об. Чугун обрабатывают со скоростью 60-150 м/мин. Нержавейка – 40-80 м/мин. Точные значения зависят от твердости материала, применяемого инструмента и требуемой точности.
Выбирая инструмента для резки важно учесть характеристики материала заготовки. При работе с мягкими металлами (дюраль, медь) применяют инструменты из быстрорежущей стали. Твёрдые материалы требуют карбидными инструментами. Принимайте во внимание кроме того скорость резания, глубину съёма материала и характер работы (фрезерование).
Да, инструмент для резки разрешается затачивать. Так можно удлинить период эксплуатации и поддержать отличное качество реза. Частота заточки зависит от интенсивности использования. При постоянном использовании требуется правка около 2-3 недели. Признаки необходимости заточки: ухудшение качества реза, повышенное усилие в процессе, нагрев резака.
Ключевое отличие состоит в устройстве. Режущий инструмент с ТС пластинами имеет металлический корпус, на которую крепятся заменяемые вставки. Цельный твердосплавный инструмент целиком сделан из твердого сплава. Он значительно более износостойкий, но дороже. Пластины можно поменять при износе, что выгоднее. Цельный вариант предполагает переточки или тотальной замены.
Чтобы продлить срока службы режущего инструмента важно соблюдать правила хранения. Храните инструмент в сухом месте при комнатной температуре 18-22°C. Используйте отдельные футляры или органайзеры. Регулярно удаляйте загрязнения с инструмент от опилок и применяйте антикоррозийное покрытие. Предотвращайте соприкосновения инструментов друг с другом.
Во время работы с резцами следует принимать во внимание следующие параметры резания: Скорость обработки – влияет на эффективность работы и точность обработки. Глубина среза – влияет на усилие на резец. Величина подачи – шаг, на которое происходит движется резец за цикл. Также важны: тип обрабатываемого материала, подача СОЖ, форма режущей кромки.